XB7100 обеспечивает полностью автоматизированный процесс встроенного контроля многослойных аккумуляторных батарей с обмоткой. Он тщательно изучает важнейшие компоненты в обмотке силовых и аккумуляторных батарей, такие как выравнивание пластин положительного и отрицательного электрода, большие поверхностные складки и штифты для вытягивания язычков, гарантируя всеобъемлющий контроль качества.
XB7300 использует известную рентгеновскую трубку Hamamatsu, мирового лидера в области прецизионных рентгеновских технологий. Это обеспечивает точные и подробные проверки намоточных батарей, гарантируя высокое качество работы.
Благодаря запатентованному программному обеспечению для алгоритмов Seamark, XB7300 включает в себя передовые алгоритмы. Эти алгоритмы повышают способность машины анализировать сложные детали в батареях, что приводит к точной и надежной оценке качества.
Seamark предлагает беспрецедентную поддержку клиентов со специализированной командой профессионалов. Наши опытные специалисты в области исследований и разработок (R & D) и команда послепродажного обслуживания обеспечивают быстрые и эффективные решения. Эта приверженность обеспечивает бесперебойную работу и надежность для предприятий, использующих машину для проверки цифровых аккумуляторов XB7300.
| Размер оборудования | 8500 мм * 3200 мм * 2800 мм |
| Удары | ≥ 30PPM и выше (2 угла или 4 угла) |
| Уровень совершенства | ≥ 99,5% |
| Частота отказов оборудования (DT) | ≤ 2% |
| Скорость перебора | ≤ 1% |
| Ундеркилл ставка | ≤ 0% |
| Точность испытания напряжения | ± (0,0035 ﹪rdg.+ 0,0005 ﹪фс) |
| Точность теста внутреннего сопротивления | Стандарт безопасности радиации ± (0,5 ﹪rdg.+ 0.10mΩ): ≤ 1 μSV/hr |
| Повторная точность тестирования | ≤ 40 мкм (стандартное измерение части) |
| Контент теста | IV, OCV, толщина, размер, положение угла, свес (положительная и отрицательная разница полярности) |
| Трубка рентгеновского снимка | Напряжение: 40-90кВ/40-130кВ |
| Текущий | 10 - 200 мкА/10 - 300 мкА |
| Приемник | Плоский детектор панели |
| Измерение толщины | Точность измерения ± 0,02 мм |
| Принимая время | ≥ 0,7 с |
| Входящий материальный метод | Укладка, погрузка и разгрузка лотков |
| Время изменения модели | Время смены модели старых сортов составляет ≤ 2 часа/чел.; время смены модели новых сортов составляет ≤ 4 часа/чел. |
| Совместимый диапазон | Мини: длина: 40 ~ 160 мм; Ширина: 35 ~ 120 мм; Толщина: 5 ~ 15 мм |
| Нормальный: Длина: 40 ~ 160 мм; Ширина: 35 ~ 120 мм; Толщина: 5 ~ 15 мм (или настроить все модели на рынке) |
ru 
